AMUMIN如何手工制作皮鞋：完整工艺
做一双皮鞋有两种方式。一种是在大工厂里冲压、上胶、每天发出数千双;另一种是在彼此熟识的小工坊里,把每一双皮鞋手工裁切、缝合、楦制。我们选择了后者。不是因为它听起来浪漫,而是因为我们认为这是诚实地做一双赤足风格皮鞋——真正尊重鞋中的那只脚——的唯一方式。
这是一双 AMUMIN Sereen 的诞生故事——从原始皮料到离开我们手中的那一刻。
为什么手工而非工厂
机器生产快速而统一,也冷漠。当鞋以机器速度被压制出来,皮革被赶着走,缝线被设定在皮料未曾协商的张力上,鞋楦则按一个并不存在的理论平均脚型设计。
手工意味着在皮料接触到你之前,先有人触摸过它。他们感觉皮料是否干燥、针脚是否咬得过紧、内底是否平整贴合。机器注意不到鞋面上一块变薄的区域,匠人总能看到。这就是全部论据:可以感受到的质量,以及因为仍有真实的人在践行而得以延续的手艺传统。
材料:土耳其植鞣皮革
一切始于皮料。我们的皮料是来自土耳其的植鞣皮革——以天然植物单宁取代铬盐鞣制。这是一种更慢、更古老的方法,带给我们一种会呼吸、使用中变得柔软、第五年比第一年更美的皮革。
植鞣皮革并不是最好处理的材料。它不如铬鞣那样宽容。但它正是让鞋像第二层皮肤,而非塑料外壳的材料。对于鞣革厂与工艺的更深入了解,请见我们的 关于鞣革厂的文章。
设计:Sereen、Terra、Mini Sereen
在刀具触及皮料之前,鞋子先以草图与木制鞋楦的形式存在。我们的核心款——室内款 Sereen、户外款 Terra,以及面向儿童的 Mini Sereen——围绕一个固执的约束设计:必须允许脚做它自己的事。
这意味着宽大、符合解剖学的楦头;从后跟到脚趾零落差;鞋底足够薄以传递地面反馈,又足够坚韧以应对真实行走。没有足弓支撑、没有运动控制、没有营销泡棉。鞋楦——那块围绕着被构建的木质模具——经过一双又一双的细化,直到我们能够穿着它走完整整一天而完全不想起脚。若想确认合脚,我们的 尺码指南会陪你一步步测量。
流程
设计一旦定型,每一双都要经过许多细小的工序。我们不会一一罗列,但关键的几步可以讲出故事:
- 选皮。整张皮铺在桌上,在日光下查验。伤疤与烙印被标出。只有最干净的部位用于鞋面;其余作为内衬或退还。
- 裁切。裁剪师把模具放在皮上,压出样板。方向很重要——纹理必须沿脚长方向正确延伸,否则鞋会不均匀地被撑开。
- 削薄(skiving)。需要折叠或缝合的边缘以手工削薄。过厚则接缝鼓起,过薄则会撕裂。
- 缝合。鞋面的各个部件被连接在一起。可见的边缘由手工收尾。
- 楦制(lasting)。鞋面被拉伸覆盖在木楦上并固定。这一步决定鞋能否多年保持形状,还是在几个月内就走形。
- 鞋底装配。根据款式,鞋底以缝合或粘合的方式装配。
- 完工处理。边缘打蜡抛光。安装内底。抽出鞋楦。
其余的工序都是细小的那些——鞋带孔、穿带、终检、刷拭、装盒。顾客永远看不到的步骤——做错了,便会毁掉一切。
我们的工匠
我们位于布尔萨的工坊是一支小团队。他们不是匿名的"工人"——而是有家庭、对工具有明确看法的熟练师傅。当一双 AMUMIN 到达你的门前,是他们中的某一位亲手把它组装起来的。
过去一段时间,运输与人工成本都明显上涨。我们接受这一点。我们希望制作我们鞋子的人得到公平的报酬,宁可保持质量上的诚实,也不追求更低的价格。
为何在布尔萨
有人问我们为何不在荷兰制作。坦率的答案:我们需要的皮革手艺深度不在这里。土耳其有悠久的皮革传统,布尔萨是其中心之一。师徒链条完整——技艺仍在一代代地传递。这正是我们需要的,而在荷兰无论花多少钱都找不到。
我们直接从鞣革厂采购皮革,并与工坊紧密合作,以便他们能够安排工作。若你对物流细节感兴趣,请读 鹿特丹-布尔萨路线。
手艺的未来
传统制鞋业在各地都承压。快时尚与石化材料更便宜、更容易快速生产。我们清楚自己是在逆流划桨。
但我们也看到了别的东西:把一双鞋穿上多年并送回换底而不是丢弃的顾客;穿着哥哥姐姐 Mini Sereen 长大的孩子;"鞋是一件物品而非一次性消耗"这个观念的缓慢复苏。
这就是我们以这种方式制鞋的原因。如果想看全系列,请访问 我们的全系列;品牌故事在我们的 关于页面。